双面研磨机研磨过程在工业中被广泛使用，因为它可以产生高质量和高精度的表面。获得良好的工艺性能更像是艺术技能，而不是科技成果。因此，应使用适当的监控系统来提高昂贵机床的生产率。
适当定义研磨的适当定义对于整个研磨过程的优化和控制非常重要。如果研磨板分离太晚，且未达到适当的金属去除率，则可能会损坏工件表面。另一方面，如果敷料使用过于频繁，修复金刚石磨损和磨盘磨损将导致巨大的成本。在研磨经典敷料（即不连续）时，需要时间使用不必要的敷料，这增加了生产成本。
除了切割工件表面外，双面研磨机还可以产生磨盘与工件相互振动时的摩擦。研究表明，声音和振动之间存在很强的相关性。基于声音和振动，熟练的操作可以检测出砂轮是锋利的还是钝的。
操作者的技术取决于人们提取特征频率的能力。在研磨过程中，声音的频率范围从5000到100000Hz它反映了切割轮廓。根据现有的经验，新的磨盘在其整个生命周期中的频率更高。磨盘上的颗粒、填充在孔中的金属片以及与金属片的距离增加了磨盘之间的距离，导致晶片较大，表面粗糙度较高。因此，根据特征频率范围内的磨粒尺寸，将频率降低到5000至6000Hz之间。
简而言之，当前进程状态有两个信息来源：振动信号和专家判断。我们一直在探索振动信号的特性与专家的性能等级评估时间之间的关系，以研究自动控制动作。
以上就是今日小编为大家介绍的双面研磨机的研磨过程，感谢大家耐心地阅读！
